關于齒輪精加工，哪種齒輪精加工在剃齒和磨齒之間更受歡迎? 首先，咱們應該區別一個職業和另一個職業。例如，汽車工業中運用的大多數齒輪依然依靠剃齒進行加工。一些企業還將研磨后傳動裝置的齒輪，以清除環形圓柱齒輪上的任何變形。

　　齒輪加工時刻的削減首要是因為新型齒輪東西、現代齒輪機床的開展、精加工余量的大幅削減和磨削前齒輪質量的進步，此外，與磨削機比較，現代數控判須機通常是一半努力的兩倍，能夠在熱處理前獲得高精度齒輪水平(高達DIN5-6級); 與齒輪螺紋磨床比較，加工周期也比較短。

　　關于汽車工業的齒輪，特別是主動變速器中運用的小齒輪，咱們能夠控制剃須后熱處理引起的變形um;另外，調整牙齒類型和牙齒方向有利于補償變形。因為現代剃須刀口研磨機的出現，如牙齒形狀，牙齒能夠經過兩個參數快速簡略地修復，在批量出產中，剃齒加工比研磨有更多的優點。比較之下，剃須不僅能夠保證質量，而且價格合理。近年來制造的剃刀還未顯示出緩侵增產的兆頭。與此同時，齒輪磨削機床生產數量也在不斷上升。

　　齒輪加工工藝的飛速開展，齒輪機床所的操作快速，齒輪磨輪也有了迅速開展。這主要體現在陶瓷磨具、CBN砂輪、電鍍磨輪等方面。用上述磨具來進行齒輪磨削加工，使得加工周期縮短因為加工周期逐步縮小，齒輪磨削成本也大大降低。需求指出的是，有些職業對齒輪的質量標準很高，有些職業需求經過研磨來完成特殊的齒形。例如，重卡車工業、航空工程、用于發電、變電的減速器工業，都依靠磨削去做齒輪精加工。齒輪磨削現已處于這些大功率職業優勢。

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